产品与方案
PRODUCT
电位器智能生产线
该设备所生产的产品为电位器,一般适用于家电 汽车 通讯 安全防护 数 码产品等行业。该设备可实现:PCB自动分板上板→PCB自动组装→端子超 声波焊接→组装焊接不良检测→力性能检测→电性能测试→激光打码→自 动包装。设备采用灵活的概念设计,适用于多款产品的生产,可实现自动 快速转换,实现产品精确的定位,各站由伺服控制系统驱动,整条生产线 采用数字通讯现场总线,所有生产数据均可溯源。相比原有的半自动生产 线,投入此生产线以后可缩减4名工作人员,在提升效率的同时还可以保证 产品的质量,减少原材料的浪费和不良产品的输出。
FAKRA 连接器智能生产线
智能汽车海量的数据传输的高效率和可靠性至关重要,FAKRA具有高性能、 经济有效的射频特性,是目前智能汽车数据连接广泛采用的部件,主要应用 于导航系统、远程控制、车载电话、车载电视、音响设备、天线等。公司 研发制造的FAKRA智能化全自动生产线已经广泛应用于智能汽车FAKRA连接 器的智能化装配.该设备生产工艺大致分为:塑胶件自动上料→CC件组装→ 锌合金自动组装→GT检测→视觉缺陷检测→激光打标→自动包装。设备具 有:1.友好的人机交互界面 2.高兼容性的第三方数据(例如MES SCADA) 接口 3.柔性化平台设计 4.较短的换型时间 5.实时设备性能和过程参 数监测 6.易损件的寿命记录与更换提示 7.易于管理的料号清单
CM250断路器智能生产线
低压断路器是用于交流电压至1.2 千伏、直流电压至1.5 千伏电路中的电 器,起通断、控制或保护等作用。 据统计,每增加1 万千瓦的发电设备, 约需4 万件各类低压断路器与之配套 该设备可实现:小扭簧上料,大扭簧 上料,锁扣1组装, 锁扣2组装,大支架组装,轴1蘸油组装,轴2蘸油组装 , 出料,人工扣入大小扭簧;入料,跳扣蘸油组装, 连杆1组装,拉力弹 簧组装,连杆2组装,轴3蘸油组装, 轴4蘸油组装,出料,杆杠蘸油组装 ,拉力弹簧自动扣入 该设备为全国首条塑壳断路器智能生产线,在国际市 场也处于领先水平 整条生产线采用数字通讯现场总线,所有生产产品均可 溯源。相比原有的手工组装,投入此生产线以后可缩减8名工作人员,直通 率达到95%以上,在提升效率的同时也避免了由人工装配出现的失误率降致 为0.
汽车方向盘底座总成智能组装线
采用德国博世线体模式进行 设计,载具托盘在流水线上流动,转弯回流等 ,来实现产品 的生产循环,原料上料部分采用的CCD视觉配合机器人拍照 抓取入料方式,使线体柔性提高,对后续产品更新换代提供 便利。产品喷 油,精度达到5mg 以内,喷油CPK达到 2.66 。 对产品的组装检测,都是 使用高精度的激光和CCD进行检测, 产品功能得到保证。 制程简介:上料 Bottom Cover、Roter、Spacer、ATT; Bottom Cover喷油;依次将Roter 、Tube、Sheet、FFC、 Terminal A、Terminal B、Roter Cover装配到 ROTER上,然后FFC涂油,再装配 Housing、Case;Spacer喷油,然后装 配 Roller;总装;扭力测试;插入Stopper;电性能测试;卡扣检测;成品包 装
磁簧开关智能组装生产线
磁簧开关智能组装机采用高速工业总线配合科尔摩根DD直驱马达的控制方 式,成功解决了玻璃管上料问题,通过CCD对作业过程进行实时监控和分析 ,自动跟 踪定位组装产品的位置,实现了对产品质量的闭环生产控制。 制程简介:玻璃管自动上料,簧片自动上料,玻璃管熔接,视觉检测,AI 自动测试,微分头自动调整。
贴片电阻智能生产线
贴片电阻又称贴片保险丝,此产品具有高要求,一般采用薄膜制成,超低 内阻,适用于过流保护,如浪涌等。一般用于电脑周边产品,手机通信设 备,数码相机,显示器,电池等。贴片电阻智能生产线采用转盘的生产方 式,DD马达为动力,成功解决直径0.074mm保险丝挂线难题,保持业内领先 ,高度节约了人工成本,极大的提升了效率。 制程简介:本体上料,铜帽 铆压,保险丝挂丝,保险丝电,阻焊接,视觉检测,长度测试,电阻测试
针头保护器组装检测设备
预灌封注射器,也叫预填充注射器,(英文是 Prefilled Syringe,Prefil Syring, Prefillable Syringe或PFS),它将“储存药物 ”和“注射功能”融为一体,是一种技术含量较 高的、实用的、新型的注射剂新剂型,主要用于 疫苗和非最终灭菌的生物制剂等领域。 该设备为预灌装注射器前端的针头保护器智能组 装生产线,集机械、气动、自动为一体。具有负 压自动装填弹簧,16通道平行输送,自动装管, 自动涂硅油,成品自动检测,全自动打包,自带 热打码等功能。
针头保护器组装检测设备
该设备检测的是疫苗注射针组件,组件分为外壳 ,激发环,针套三款部件,利用的是可见物体视 觉探测原理,光学影像筛选设备使用工业照相机 ,通过高透明的玻璃圆盘对各产品进行360°无死 角拍摄,将被检测的目标转换成图像信号,根据 像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信 号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽 取目标的特征,来检测产品的颜色.缺胶.尺寸.异 物等。
高速超精度飞拍视觉检测
该设备检测的是苹果某零件,产品为纯白色塑胶 件极易产生轻微肉眼不可见的划痕及脏污。设备 通过自动上料系统,实现自动上料,分pitch,二 次定位。高速飞拍相机可时间在产品高速运动下 抓拍。通过自研AI算法系统,可精确识别产品尺 寸以及四周划伤&脏污。